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广州金牛脱硝技术开发有限公司自2000年成立以来，由***的锅炉销售业务转型到炉窑烟气脱硫除尘，再到现今***SNCR烟气脱硝业务。从这一十五年一路走来，通过我们对锅炉整体的不断摸索，奠定了我们对各种炉窑的生产、安装及其内部结构等***技术的坚实基础，使我们在脱硝技术上能够更加***。除此之外，我们还专注于对新型炉窑烟气脱硝技术的开发、推广及应用，致力于炉窑烟气污染物治理方面的研究，已形成了从设计体系、设备研发、设备制造、自动化控制、整体调试到人员培训等一整套具有自主知识产权的技术体系。主营隧道窑脱硝设备，窑炉脱硝设备，火电厂脱硝设备，印染厂脱硝设备，锅炉脱硝设备等业务，欢迎大家前来咨询！

垃圾焚烧炉烟气脱硝

在大多数行业平均利润普遍不高的情况下，垃圾焚烧发电长期、稳定、高额的回报，吸引国企、民企、外企纷纷涌入，从而掀起垃圾焚烧发电投资热潮。从2008年的70余家电厂到2014年的180座左右，到2015年，***各类投产和在建的生活垃圾焚烧发电厂有望超过300座，隧道窑脱硝价格，日焚烧能力达到30万吨。自2016年1月1日起，现有生活垃圾焚烧炉污染物排放《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485－2014），烟气中的氮氧化物排放要达到250毫克/标准立方米，一般的SNCR就可以达到这个要求。随着很多地区向欧盟2000排放标准靠拢，要求烟气中的氮氧化物排放要达到100毫克/标准立方米，必须在焚烧炉烟气净化装置加装低温脱硝工程。目前在国内只有***数垃圾焚烧炉上了低温脱硝工程，布袋除尘器出口的烟气温度一般在150℃左右，故低温脱硝成shou选工艺，故烟气净化系统一般采用“炉内SNCR+半干法反应塔+活性炭喷射吸附+干法脱酸+布袋除尘器+低温SCR脱硝”的处理工艺。以2015年为时间节点，隧道窑脱硝厂家，按每座垃圾焚烧发电厂平均拥有2-3条焚烧线，每条垃圾焚烧线的烟气低温SCR脱硝治理投资需600万元以上来计算，市场容量超过50亿元；如果每个城市建设两个日处理能力1000吨的垃圾焚烧发电项目，目前***有657个城市，则需建设1314座垃圾焚烧发电厂。以***所有城市实行垃圾焚烧处理为时间节点，按每座垃圾焚烧发电厂平均拥有2-3条焚烧线，按每条垃圾焚烧线的烟气低温SCR脱硝治理投资需600万元以上来计算，市场容量超过200亿元。

臭氧低温脱硝技术在烧结机应用中的影响因素分析

采用活性分子氧化脱硝技术进行脱硝处理，实现了NOx达标排放的目标，隧道窑脱硝多少钱，同时对氧气浓度、冷却水温度以及锅炉负荷变化等影响因素进行了分析。结果表明，吸附压力和脱附压力分别在29~30kPa和-49~-50kPa时，氧气浓度达到z佳值93%以上。冷却水温度不宜超过37℃。同时提出了采用梯段定量控制方式以满足锅炉负荷变化时NOx始终处于达标排放。

随着《大气污染防治行动计划》的颁布以及进一步降低燃煤锅炉烟气污染物排放的要求，氮氧化物NOx的控制也进一步提高。SCR[1，2]是目前应用z有效脱除***的一种脱硝技术。然而在追求更低NOx排放的目标时，该技术因其固有的混合和流场不均匀会引起氨逃逸超标问题，同时随着催化剂装载量的增加，使得SO2向SO3转化率增大，***终烟气中NH3和SO3浓度的增大将进一步加重空预器的堵塞现象。而基于低温脱硝技术则很好的可以避免上述问题的出现。活性分子（如O3）与SCR不同，是通过对NO、重金属等污染物的氧化进行烟气协同处理的工艺[3-7]。该工艺与锅炉类型无关，处理对象为锅炉的尾部烟气，将燃煤烟气中的NO以及重金属等氧化为***态的NOx以及金属氧化物，再进行NOx、SO2以及重金属等污染物的协同脱除。

广州金牛脱硝技术开发有限公司通过对锅炉整体的不断摸索，奠定了我们对各种炉窑的生产、安装及其内部结构等***技术的坚实基础，使我们在脱硝技术上能够更加***。业务领域为：大气污染防治包括有机废气治理、无机废气治理、除尘脱硫脱销等。目前已取得废气治理行业相关***技术，致力于服务***乃至***有污染的企业，为用户提供更经济更合理更完i美的废气治理解决方案。公司***的互补联合净化工艺，实现了98%以上的环保达标率。拥有隧道窑脱硝、隧道窑脱硝设备、隧道窑脱硝设备、隧道窑脱硝工程、隧道窑脱硝技术等，欢迎大家前来咨询！

金牛脱硝——隧道窑脱硝

隧道窑各种性能的比较：隧道窑的各种性能，在窑建成的那一天就已经基本确定了，虽然隧道窑运行平稳，烧成制度固定不变，但遇到产品或原料发生变化时，窑的烧成制度应做一定的调整。如果窑的性能较好的话，适应性就好，容易调整。相反，窑的性能较差调整就有难度，产品质量也受影响。

断面尺寸的比较。中断面的二次码烧隧道窑的高度（净高）比一次码烧隧道窑高，一般达到1.6~1.8m，有的甚至超过2.0m。从高宽比来看，二次码烧***i小达到0.35，大的达到0.64，甚至超过1，而一次码烧隧道窑内高较低，主要是由于湿坯的强度较低，码高后会影响底部坯体的质量，更严重的是坯体码高后，会使窑的热工性能变差，窑内气体的分层严重，特别是预热带的上下温差增加，***i高时这种温差可以达到200℃左右，这样对坯体的均匀预热和烧成带来很大的障碍。所以，隧道窑的断面尺寸与窑内高是否合理，要根据其高度比指标来衡量。

顶部结构的比较。在隧道窑中，有平顶、吊平顶、拱顶、吊拱顶这4种顶部结构方式。中、小断面的隧道窑一般用拱顶和平顶结构，而大断面隧道窑用吊平顶结构。平顶和吊平顶的隧道窑，顶部重量产生的力，都是垂直方向的力，湖南隧道窑脱硝，故不会对窑侧墙的结构产生任何影响。而拱顶隧道窑拱顶重量不但产生一个垂直力，而且会产生较大的水平分力，对窑侧墙的结构有一定影响。

窑体结构的比较。在隧道窑的窑体结构中，有砖混结构、砖混加钢柱结构、钢筋混凝土结构、钢筋砼框架结构、钢架结构、压型钢板结构。在小断面隧道窑中，一般用砖混结构或砖混钢柱维护结构。中断面隧道窑用钢架混凝土框架结构，大断面隧道窑用钢架结构或压型钢板结构，才是***i经济的建设方案。

烧成性能的对比。产量、质量和能耗反映了隧道窑的烧成性能。相同断面尺寸的窑，产质、产量取决于系统组成是否合理、窑的断面结构是否适合于热气体的运动、是否有利于气体与被烧物料之间热交换，取得***i大的换热系数。根据小断面二次码烧隧道窑的内高较高，窑内气体及热量分布的均匀性较差。而一次码烧隧道窑分布均匀，使被烧物料在窑内得到均匀预热，均匀烧成，均匀冷却，使制品外在和内在质量都具有较好的均匀性。

广州金牛脱硝技术开发有限公司自2000年成立以来，由***的锅炉销售业务转型到炉窑烟气脱硫除尘，再到现今***SNCR烟气脱硝业务。从这一十五年一路走来，通过我们对锅炉整体的不断摸索，奠定了我们对各种炉窑的生产、安装及其内部结构等***技术的坚实基础，使我们在脱硝技术上能够更加***。除此之外，我们还专注于对新型炉窑烟气脱硝技术的开发、推广及应用，致力于炉窑烟气污染物治理方面的研究，已形成了从设计体系、设备研发、设备制造、自动化控制、整体调试到人员培训等一整套具有自主知识产权的技术体系。主营陶瓷窑脱硝设备，砖窑脱硝设备，水泥厂脱硝设备，scr脱硝设备，烟筒脱硝设备等业务，欢迎大家前来咨询！

低温脱硝设备从***降低成本的

低温脱硝设备适应性强、经济效益高（1）低温脱硝效率可达80%以上，工程实践中实现了85%的脱硝效率； （2）无二次污染物产生，符合国家关于绿色生产的相关法律法规。

（3）适应性强，可以很好地适应烟气烟气量波动以及烟气温度在90-200℃变化的大范围波动情况；

4）配合烟气脱硫技术使用，解决了传统催化剂要求反应温度高、抗yang硫***能力低、稳定性差等缺点，符合当前 环保产业发展趋势。

（5）经济效益高，采用活性炭为催化剂载体，相比于钛基催化剂，从***上降低了成本。

催化剂制备工艺以gao效简 便为原则，制备手段相对简化，使得催化剂的供应实现长期连续性，同时反应温度的降低又大大减小了运行成本。

低温SCR脱硝技术的缺点

1、受二氧化luy的影响较为明显，在低温下二氧化liu与水、氨气容易形成粘稠的铵盐，附着在催化剂上，造成催化剂的***失活。影响催化剂性能；

2、低温脱硝的催化剂对灰尘和含硫量有较严格的要求，针对燃煤锅炉，其吸收塔只能布置在脱硫后，需要对烟气进行再热，增加了能量消耗和设备投资；

3、目前应用工程案例较少，应用工艺需继续开发完善；