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广州金牛脱硝技术开发有限公司自2000年成立以来，由***的锅炉销售业务转型到炉窑烟气脱硫除尘，再到现今***SNCR烟气脱硝业务。从这一十五年一路走来，通过我们对锅炉整体的不断摸索，奠定了我们对各种炉窑的生产、安装及其内部结构等***技术的坚实基础，使我们在脱硝技术上能够更加***。主营隧道窑脱硝设备，窑炉脱硝设备，火电厂脱硝设备，印染厂脱硝设备，锅炉脱硝设备等业务，欢迎大家前来咨询！

烟气脱硝设备

基本简介

在国内外，对烟气脱硝问题做了大量研究，因此研究出的方法也有百种，能够在工业上使用的也多达十几种。烟气脱硝设备可以防止过多的NOx污染环境，一般分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。

技术原理

主要包括:酸吸收法、碱吸收法、选择性催化还原法、非选择性催化还原法、吸附法、离子体活化法等。国内外一些科研人员还开发了用微生物来处理NOX废气的方法，我们以此为例来简单的谈谈:

烟气脱硝技术工艺

烟气脱硝技术按治理工艺可分为湿法脱硝技术和干法脱硝技术。而这其中又可以细分:

1、湿法脱硝包括:酸吸收法、碱吸收法、氧化吸收法、络盐吸收法等;

2、干法脱硝包括:选择性催化还原法(SCR)、非选择性催化还原法(SNCR)、吸附法、等离子体活化法等。

利用烟气脱硝设备进行燃烧前脱硝包括加氢脱硝和洗选;燃烧中脱硝包括低温燃烧

脱硝装置——针对氨流量计、氨逃逸率表计不能正常投入采取的措施：

（1）目前国家环保对NOx的排放标准为200mg/Nm3，化工厂烟气脱硝设备安装，我公司目前按150 mg/Nm3控制。

（2）通过开大低氮燃烧器燃烬风风门开度降低SCR脱硝装置入口NOx指标，从而达到即满足环保要求，又减少了喷氨量。

（3）通过对SCR脱硝装置后烟气分析试验确定脱硝入口不同NOx指标所对应的喷氨调整门开度。

（4）加强脱硝装置CEMS的维护工作，确保脱硝进、出口NOx数据的准确性，为运行人员提供可靠的调整依据。

（5）对每日的耗氨量进行比对，避免有过量喷氨情况。

（6）加强空预器进、出口差压的监视，发现空预器进、出口差压增大时及时减少喷氨量，焚烧炉脱硝厂家，增加空预器低温段的吹灰次数。

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金牛脱硝——隧道窑脱硝

隧道窑的适用范围

作为生产工艺较***的隧道窑，适合于生产以煤矸石、粉煤灰、页岩、劣质山土以及其他工业废渣、废料为原料的砖瓦产品的生产，也适合于其它建筑陶制品的生产。使用隧道窑，不但能够极大地降低工人的强度和改善劳动条件，还可以提高生产效率，保证产品质量和产量。

对隧道窑的选择

前面对各种隧道窑的性能作了剖析，在建设时应综合考虑各种因素，根据原料的性能及投资规模大小，选择合适的隧道窑。如果投资额较低，则可选择顶部为拱顶、侧墙为砖混结构的隧道窑，如果投资不是很低，则选择平顶或平吊顶结构、侧墙为钢筋砼框架结构的隧道窑。对于产量较大、投资充裕的建设项目，其烧成设备可以选用顶部为吊平顶、钢筋砼框架结构或钢架结构或压型钢板结构的大断面烧隧道窑。总而言之，对隧道窑的窑型选择，应着重考虑原材料性能、投资总额、产品结构、市场前景、自身综合管理水平、技术发展趋势等要素进行***后决断。

建设投资

在建设投资方面，焚烧炉脱硝工程，平顶隧道窑的建设投资高于拱顶隧道窑。顶部为拱顶或吊拱顶、侧墙为砖混结构的隧道窑造价较低；顶部为吊顶或吊拱顶、侧墙为砖混加钢柱维护结构的隧道窑及小断面平吊顶隧道窑的造价较高；钢筋砼框架结构和钢架结构及压型钢板结构的隧道窑造价***i高。

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低温脱硝在焦化行业烟气行业应用

从2015年1月1日起，《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB 16171-2012）排放标准正式开始执行，推动了焦化行业的氮氧化物排放控制工程的快速发展。根据炼焦环保新标准，烟气中的氮氧化物排放要达到500毫克/标准立方米，重点地区烟气中的氮氧化物排放要达到150毫克/标准立方米，但目前多数焦化企业烟气中氮氧化物为1800毫克/标准立方米。根据中国炼焦行业协会的数据显示，截至2014年年底，***焦化行业2000多台焦炉真正能达到《炼焦化学工业污染物排放标准》第二时段标准(二氧化liu50毫克/立方米、***30毫克/立方米、氮氧化物500毫克/立方米)的不足一成。

目前，我国规模以上焦炭生产企业有700多家，2000多条焦化生产线，焦化炉排烟温度在300℃以内，故低温脱硝成shou选工艺。焦化行业烟气低温脱硝市场已经逐步释放，按每条焦化生产线的烟气脱硝治理投资需1500-3000万元来计算，市场容量大约在300-600亿元。

从焦化厂烟囱出来的260℃-280℃的烟气首***入SCR反应器进行脱硝，脱硝后的烟气进入余热锅炉，余热回收后的烟气温度大约在160℃，此时再进入脱硫塔进行脱硫，脱硫后的烟气从脱硫塔除雾后排入大气。

低温脱硝SCR技术工艺流程

低温脱硝SCR技术是O2和催化剂存在的条件下，在120～300℃温度窗口内，用还原剂NH3 将烟气中的NOx 还原为N2和H2O，反应原理如下：

4NH3＋4NO＋O2→4N2＋6H2O（1）

8NH3＋6NO2→7N2＋12H2O （2）

低温脱硝SCR反应器一般布置在脱硫装置和除灰装置之后，焚烧炉脱硝，烟气不需要加热，焚烧炉脱硝多少钱，通过反应器的烟气具有低温、低硫和低尘的特性。系统由氨储罐、氨蒸发器、氨缓冲罐、稀释风机、氨/空气混合器、喷氨格栅、混合单元和催化剂组成，工艺流程如图1所示。氨水或液氨经蒸发器转化为NH3，经氨缓冲罐，在氨/空气混合器内稀释，再经喷氨格栅喷入烟道，与烟气均匀混合，并在低温SCR反应器内发生还原反应将NOx去除。